编者按:无锡星智数服科技有限公司(简称“星智数服”),成立于2020年7月,系无锡普天铁心股份有限公司全资子公司。星智数服专注智慧工厂建设、工业包装设计、综合物流运营三大核心业务,致力于行业及其产业智能化改造、数字化转型、绿色化运营。
前情提要
上一期文章中,通过智能调度的自动化立库货位分配实施,我们深入了解星智WMS如何服务生产物流的效率提升。本期,星sir说物流将就星智WMS智能拣选在制造业中的应用现状展开介绍。
应用概况
01应用分析
传统的分拣方式高度依赖人工经验和主观判断,易受信息流转缓慢、人力操作速度限制及拣选标准不一等多重因素制约,常引发作业瓶颈与时间损耗,从而影响仓储物流的运行效率与响应速度。此外,传统的分拣方式缺乏即时信息反馈机制和追踪功能,标准化协同作业能力薄弱,难以实现实时掌握货物流动轨迹,信息沟通的盲区可能导致个别订单被疏漏,全面可视化及链路追溯成为一大挑战。在采用智能拣选模式下,星智WMS系统深度贴合企业特定的业务需求、量身定制应对不同仓储规模及产品特性的解决方案,通过先进的库存管控策略与精准快速的货物识别追踪技术,极大地加速了货物处理流程,实现了库存管理与物流效率的双重飞跃。
02整体构建
星智WMS系统紧密联动生产调度,针对多样化的业务场景及实时库存状态,智慧化部署“基于订单的拣选”、“基于批量的拣选”及“基于流程的拣选”等多种策略,旨在精准适配每项任务需求。通过动态调整拣选模式,不仅强化了作业流程的流畅度与灵活性,还有效保障了生产线的连续运作与稳定性,大幅削减冗余等待时间与人工介入,从而在根本上推动物流效能的显著跃升,确保物料精准、及时供给,为生产效率与质量提供强大支撑。
03策略分配
基于订单的拣选
适用于订单数量较少且紧急的情况,星智WMS支持直接按单库存拣选策略,即刻响应个别订单需求,确保快速交付。根据不同订单类型,细分为边拣边分和先拣后分等不同模式。
1.边拣边分:此模式直击多品种、多数量订单需求,每一步拣选即时完成分类,特别适合订单间货品种类与数量差异显著的情形,实现拣货与分拣的无缝衔接。
2. 先拣后分:分为总拣和分拣两个阶段:--总拣阶段:汇总多个订单中的商品需求,统一从库位全部拣出,此步骤往往依托波次生成优化拣选路径;--分拣阶段:随后依据每份出库单精确细分,无论是单一商品、同品多件还是复杂多品组合,均能细致区分,尤其适应于SKU多样、数量及规格要求各异的订单环境。
基于批量的拣选
星智WMS针对大量或具有相似拣选特性的订单,自动识别并对若干订单进行分组,将拣选路径相近、货品类型相同的订单合并处理,从而减少重复行走路径,提升仓库作业效率,最大化每一次出入库操作的效益。
基于流程的拣选
星智WMS基于企业业务流程、相关管理规定和执行标准将订单和任务分级分类,确保拣选活动的无缝整合与流畅延续。流程驱动拣选的主要特点:
1.标准化流程:预先设定拣选任务的执行步骤,确保每位操作员遵循统一的操作规范,减少错误和遗漏。
2.顺序执行:拣选任务按照预设的逻辑顺序进行,如先到期先出(FIFO)、根据货物存储条件(如温度、湿度要求)排序等,保证作业有序进行。
3.系统引导:系统实时提供拣选指令,包括物料位置、需求数量等信息,并可能通过手持终端、语音拣选设备等工具,直观指引操作员完成任务。
4.质量与合规控制:在特定行业,流程驱动拣选还能融入质量控制点,如批次追踪、有效期检查等,确保符合质量管理体系要求。
04系统配套
输送场景:堆垛机、RGV、AGV、输送线等。
拣选场景:RFID、PDA、条形码、工业相机等。
应用亮点
01入库管理
在物料的入库管理方面,星智WMS系统通过与供应商系统进行集成,生成入库计划、待入库单,并对到货物品进行检验,确保数量、质量和属性的准确性。
系统下达打印货物标签指令,包括物品编码和数量等信息,并将标签粘贴到货物上。
根据仓库储位情况和货物属性等,自动分配最佳储位,并由工作人员将货物上架。
所有入库操作完成后,系统会实时更新库存数量和储位信息,确保数据的准确性和实时性。
通过星智WMS可视化管理后台,可实时直观地了解入库位置、入库时间,以避免超额入库和后续入库。
02出库管理
在物料的出库管理方面,星智WMS系统接收出库需求生成待出库任务单,并包含物料信息、发货信息等。
系统将已分配好下架货位的出库任务单自动分配作业人员,并将分配方案发送至相关作业人员的手持PDA上。
操作员工可以根据系统策略规则将出库任务单进行合并或者分解等操作,指引作业人员在对应货位取货并扫描条码;
所有出库操作任务确认完成后,系统会立即更新库存数量及状态,并向ERP系统传送出库数据。
03 RF手持终端应用
星智WMS系统通过应用条码和RFID技术来提高操作效率和准确性,支持RF手持终端等自动化信息采集设备。以RF手持终端贯穿数据采集、信息集成、作业执行的全流程,构筑闭环、完整、高时效性的作业信息流,为智能拣选的人机协作提升效率与准确度。
改善成效
01提高仓储效率
星智WMS智能拣选可通过自动化设备和信息技术集成,实现快速、准确的物料搬运和分拣作业。在大型制造业企业的应用中,针对每天大量的进出库货物,星智WMS以智能拣选规范仓储管理,既可以做到短时间内完成大量货物的搬运和分拣任务,也可以从成本出发持续优化仓储管理。
02加强库存控制
星智WMS智能拣选可实时更新库存信息,确保数据的准确性和时效性,通过RF手持终端、管理后台以及可视化大屏,提供详细的订单跟踪信息,让客户随时了解货物在库状态,帮助不同业务层的管理者实时高效掌握库存状况,避免过度库存或缺货现象。
03提升客户满意度
星智WMS智能拣选能够实现快速响应生产订单,协助工厂准时交付。通过精确的库存管理和高效的物流配送,可以更好地满足企业内部的物料需求计划和客户对产品实时位置状态信息的关注。
星SIR有话说
星智WMS智能分拣大幅提高场内物流处理效率,扎根制造业的科技引擎发力精准而有力,启迪“让企业全链路智慧进化”的理想。
在技术迭代与市场需求的双重驱动下,星智WMS还将会在更多场景发挥出更大价值。星sir认为,新技术的使用如机器视觉技术等能够准确识别货物的尺寸、形状和条码信息,避免出现分拣错误,提升物流服务质量,以及结合RGV、输送机等自动化物流设备,实现高效、灵活且安全的“货到人”拣选新模式,这些都是制造业转型升级的重要方向。